耐高温1000-1300度疏水防腐纳米涂层特点

耐高温1000-1300度疏水防腐纳米涂层产品外观：白色液体

适用基材：碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金、钛合金、高温合金钢、微晶玻璃、陶瓷、耐火保温砖、耐火纤维均可接受。

注：不同基材的热膨胀系数不同，结合产品的工况，相应的涂层配方也不同。在一定范围内，涂层的膨胀系数可以根据基材的不同膨胀系数进行调整以匹配。

合适的温度：耐高温1300℃，耐火焰或高温气流直接冲刷。根据不同基材的耐温性，涂层的耐温性会相应变化；抗热震性和抗热震性。

产品特点：

1、纳米涂料单组份、醇系无机纳米复合陶瓷涂料。施工方便纳米涂层耐高温吗多少度，节省油漆，不利于环境保护。

2、涂层表面不粘金属液或飞溅金属液，可有效防止焊接飞溅物粘连。

3、涂层表面疏水、防水、不吸水纳米涂层耐高温吗多少度，可有效防止水或水蒸气及部分气体的渗透腐蚀。

4、纳米无机涂层，致密，电绝缘性能稳定，绝缘电阻大于200MΩ。

5、导热性能稳定好，导热系数大于9W/M·K。

6、涂层结合强度好，表面有一定强度，可后加工至所需厚度和精度。

7、耐高温腐蚀、抗热震（耐冷热交换，使用寿命内涂层不开裂、不剥落）。

8、只有与配套的高温密封纳米复合陶瓷增强剂（型号：GN-F2A纳米涂层耐高温吗多少度，以下简称“高温密封增强剂”）配合使用，才具有良好的疏水、不粘性能。

产品储存：密封避光，5℃-30℃环境下，纳米涂层保质期为6个月。建议开盖后1个月内用完，效果更佳（纳米粒子表面能高，活性高，易结块。在分散剂和表面处理的作用下，纳米粒子保持稳定一定时期）。

特别说明：

1、直接使用纳米涂层和配套的高温密封增强剂，不能添加其他成分（特别是水），否则纳米涂层和配套的高温密封增强剂会严重影响其功效甚至被迅速报废。

2、操作人员防护：与普通油漆施工防护一样，在涂装过程中要远离明火、电弧和电火花。详情请参阅本产品的 MSDS 报告。

产品净重：标准包装：20KG/桶；小包装：5.0KG/桶。

使用方法：（为保证良好的效果，建议按以下方式使用。）

1、涂装前的准备

漆液沉淀老化：

在固化机上密封滚动至桶底不沉淀或密封搅拌均匀不沉淀，然后用100目过滤网过滤，过滤后备用。

基材清洗：除油除锈、表面粗化和喷砂，喷砂Sa2.5以上，粒度40目、60目金刚砂，半比喷砂效果好。

涂装工具：清洁干燥，不可沾水或其他物质，否则会影响涂装效果甚至报废。

2、涂装方式（以下涂装方式可根据需要互换使用）

刷涂：可以用软硬中刷均匀涂抹。

喷涂：普通喷涂，建议喷涂2次，待干燥后再喷涂下一次。

滚涂：可均匀滚涂。

3.涂装工具处理和涂装处理

涂装工具处理：用无水乙醇清洗后，用清水冲洗干净，用压缩空气吹干后存放。

涂装处理：根据使用温度，采用以下两种方式进行涂装处理。

A. 600℃以上工作条件：涂完涂料后，让涂料自然干燥（25℃约30分钟），然后80℃烘烤15分钟，待涂料干燥后再开始烘烤至500°C 30分钟，烘烤完成后，可取出高温或冷却至室温，涂层降至室温，刷一次配套的高温密封增强剂（涂层不宜高温刷涂，否则涂层可能会剥落），增强涂层自然干燥后（25℃约30分钟），80℃烘烤15分钟至增强涂层干透, 涂层完成。

B、600℃以下条件：涂装完毕后，自然晾干至涂层干透（25℃约24小时），然后用软毛刷涂抹配套的高温密封增强剂（不要太用多用力避免损坏涂层），强化后涂层自然干燥至干燥（25℃温度约24小时），即涂完一层，即可使用。

备注： 1、根据工况不同，涂层涂装及上述涂层处理工艺可做两次（以上工序重复一次）或两次以上，以达到实际工作下的匹配稳定效果条件。2、将未使用的纳米涂料从原包装中倒出，用100目滤布过滤，分开存放。